电镀和金属加工废水中锌的主要来源是电镀或酸洗拖带液。污染物通过金属冲洗过程转移到冲洗水中。酸洗过程包括将金属(锌或铜)浸泡在强酸中以去除表面的氧化物，然后将其浸泡在含有强铬酸的光亮剂中以增加光线。废水含有大量的盐酸和锌.铜等重金属离子和有机光亮剂毒性大，有的还含有致癌物质.致畸.剧毒物质引起突变，对人类危害极大。因此，必须认真回收电镀废水，以消除或减少其对环境的污染。

  调节池电镀废水处理设备.加药箱.还原池.中和反应池.pH调节池.絮凝池.斜管沉淀池.厢式压滤机.清水池.活性炭炭过滤器等组成的气浮反应。

  主要有以下几种方法。

  1.气浮法

  气浮法是将空气引入水中，产生小气泡。由于气泡与小悬浮物之间的粘附，形成浮选体。利用气泡的漂浮作用，它们漂浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而分离水中的悬浮物质。根据气泡产生方式的不同，可分为充气气泡.溶解气浮和电解气浮。

  气浮法是一种新型的固液分离方法，而不是沉淀法。1978年，上海同济大学成功应用气浮法处理电镀重金属废水。随后，由于处理过程的连续性，设备紧凑，占地面积小，自动化方便。

  气浮固液分离技术具有较强的适应性，可处理铬废水、铬钝化废水和混合废水。仅可以去除重金属氢氧化物，还可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮法用于处理镀铬废水的原理是在酸性条件下氧化还原硫酸亚铁和六价铬，然后在碱性条件下产生絮凝体，使絮凝体在无数微小气泡的作用下浮出水面，使水质清澈。

  2.离子交换法

  离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的一些离子进行交换，使废水得到净化。

  国内离子交换技术处理电镀废水从20世纪60年代开始进行实验研究，到70年代末，由于迫切需要解决环境污染问题，该技术已经大大发展，已成为处理电镀废水和回收部分金属的有效手段之一，也是使部分电镀废水达到封闭循环的重要环节。但离子交换法的投资成本很高，系统设计和运行管理较为复杂，一般中小企业难以适应，往往由于维护、管理不善，无法达到预期的效果，因此在推广应用中有一定的限制

  目前，离子交换法在国内广泛应用于铬、镍等电镀废水，在设计、运营和管理方面具有成熟的经验。处理后，水能达到排放标准，出水水质良好，一般可回收利用。经电镀工艺成分调整净化后，树脂交换吸附饱和再生洗脱液可回用于电镀槽，基本实现闭路循环。此外，离子交换法还可用于处理废水，如铜、锌和金。

  3.电解法

  电解主要是通过电解过程将废水中的有害物质氧化还原，转化为无害物质;或利用电极氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，产生不溶于水的沉淀物，然后通过电解反应分离或回收金属。20世纪60年代，中国开始使用电解法处理镀铬废水。20世纪70年代末，对银、铜等废水进行了实验研究，回收了银、铜等金属，取得了良好的效果。

  电解法处理电镀废水一般用于中小型工厂。其主要特点是不需要添加处理剂，工艺简单，操作方便，占用的生产场地较少。同时，由于回收的金属纯度高，回收贵金属具有良好的经济效益。然而，当处理水量较大时，电解法的功耗较大，铁极板的消耗量也较大。同时，分离的污泥与化学处理方法一样难以处理，因此使用较少。

  4.萃取法

  萃取法是将一种不溶于水的溶剂(称为溶质或萃取)添加到废水中，使溶质完全溶解在溶剂中，从废水中分离或回收一种物质的方法。提取过程包括三个主要过程：混合、分离和回收。