金属切削液是一种用于金属切削、切削、磨削和磨削的工业液体，主要起到润滑、冷却和防锈的作用。随着我国工业企业的发展，机械制造业广泛使用的切削液用量也在增加。金属切削液在使用过程中会产生金属屑等废弃物，在切削过程中会产生摩擦热。重复使用时，与环境介质接触繁殖细菌会导致切削液变质，失去效果。那么，我们来看看切削液废水处理的生物处理。

  切削液废水处理通常夏季切削液变质快，更换频率高，冬季使用寿命长。由于这些原因，需要及时彻底更换变质切削液，以保证生产质量和安全，产生大量废切削液。切削液中含有矿物油、表面活性剂、极压添加剂、防锈剂等各种添加剂，其COD可达数万至数十万，是一种性质稳定、污染严重、难以处理的危险废物。

  生物处理切削液废水是工程中应用广泛的处理方法，技术成熟，处理效果好。生物处理方法是利用微生物的新陈代谢来分解废切削液中的油和其他污染物。

  好氧生物处理好氧生物处理是指利用好氧微生物的新陈代谢来降解污染物。根据微生物生长载体的不同，可分为活性污泥法和生物膜法。好氧污泥法的功能中心是细菌胶体，好氧生物膜的功能中心是附着在过滤材料或转盘上的生物膜。降解有机物时，先用絮凝微生物吸附有机物，然后用水解细菌将高分子有机物分解成小分子，同时合成自身物质，直接吸收分解溶解有机物，然后吸收、吞咽有机物和游离细菌，完成废水净化处理。

  活性污泥法出水水质好，运行成本低，运行管理灵活，易于处理。与生物膜法相比，活性污泥法具有较大的动力消耗和占地面积，剩余污泥较多，生物膜法抗冲击能力强，设备占地面积大。目前，含油污水的处理已经成熟应用。废切削液具有有机污染浓度高、生化能力差的特点。目前，大多数切削液的废水处理不是通常采用生化方法，而是采用生化方法进入生化处理阶段。生化处理废切削液仅采用化学方法处理高浓度不稳定的废水。厌氧生物处理厌氧生物处理可分为活性污泥法和生物膜法两种，利用厌氧微生物代谢等作用去除污染物。厌氧生物处理法是一种优良的燃料，因为它的有机负荷高，不需要供氧，功率消耗少，剩余污泥少。然而，厌氧生物对毒性敏感。一旦被破坏，厌氧生物几代人都有很长的周期，很难恢复。