在食品废水处理中，肉类加工废水处理是首要任务。在肉类加工生产中，应排放大量血液污染、油脂、油块、头发、肉屑、内脏杂物、未消化的石材和粪便等。水呈红褐色，有明显的腥味，富含蛋白质、油脂和高盐。废水排放量逐年增加，废水中还含有大量与人体健康相关的微生物。如果肉类加工废水未经处理直接排放，将对环境造成极大危害。首先，肉类加工废水中有大量的有机物，直接排入河流会消耗大量的溶解氧，造成大量的水生物死亡;其次，这些有机物在水中厌氧分解，产生沼气等恶臭气体，危害环境。因此，肉类加工废水必须处理，以达到法律规定的排放标准。

  1.厌氧处理工艺。

  厌氧生物处理适用于高浓度有机废水的处理。一般来说，厌氧生物处理CODCr浓度大于1000mg/L的中高浓度工业废水具有可回收生物能、能耗低、容积负荷率高、环境要求低、剩余污泥稳定、好氧系统产量1/10~1/6的优点;投资成本低。管理简单，应用潜力广。其处理技术包括厌氧滤池、上流厌氧污泥床(UASB)、厌氧内循环反应器(IC)等多种方法。其中，UASB技术成熟，采用滞留厌氧生物处理技术，底部有污泥床，依靠进水和污泥的高效接触提供高去除率，利用顶部三相分离器达到气液固三相分离的目的，使污泥停留在污泥床上，防止其流失。

  普通厌氧池处理屠宰废水已广泛应用于美国和澳大利亚。厌氧消化池处理屠宰废水成本低，操作维护简单，有机物去除率高;但反应速度慢，水停留时间长，占地面积大，温度要求高，效率低于21摄氏度，低温瘫痪难以恢复，不适合土地紧张或常年低温。

  2.好氧处理工艺。

  当废水经过厌氧处理时，其可生化性会降低，然后厌氧处理不合适，然后必须使用好氧处理废水。好氧处理过程一般包括活性污泥法和生物膜法。处理过程的主要部分是曝气池和沉淀池。废水进入曝气池后，与活性污泥(含大量好氧微生物)混合。在人工充氧条件下，活性污泥吸附氧化分解废水中的有机物，污泥与水的分离由沉淀池完成。活性污泥法是目前污水处理领域应用广泛的技术之一。普通活性污泥法处理屠宰废水难以满足处理要求，普遍存在以下困难：屠宰场水量变化大，难以满足连续流量曝气池对水流稳定性的要求;易发生污泥膨胀;剩余污泥量大，处理成本高;难以满足脱氮要求。针对普通活性污泥法中存在的问题，开发并成功应用于屠宰废水处理中。