传统的含油废水处理方法有哪些?

  1.化学法。

  含油废水处理的化学法，又称化学法，是通过化学作用将废水中的污染物转化为无害物质，净化废水的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。含油废水主要采用混凝法。

  混凝法是在含油废水中加入一定比例的絮凝剂，水解后形成带正电荷的胶团和带负电荷的乳化油，产生电中和、油粒聚集、粒径增大，同时产生絮凝物吸附小油滴，然后通过沉降或气浮实现油水分离。

  2.电化学法。

  含油废水处理的电化学方法包括电解法、电火花法、电磁吸附分离法和电泳法。电解法包括电凝聚和电浮。电凝聚是利用溶解电极电解乳化油废水，从溶解阳极溶解金属离子(通常使用Al作为阳极)。金属离子水解产生氢氧化物吸附凝聚废水中的乳化油和溶解油，然后沉淀去除油。

  电解产生的气泡小而均匀，因此捕获杂质的能力相对较强，去除固体杂质和油滴的效果较好，缺点是功耗大。电极损耗大，单独使用时不能满足排放要求。

  3.吸附法。

  利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油等溶解有机物进行表面吸附，主要用于含油废水的深度处理。通常使用的吸附剂包括活性炭、活性白土、磁铁砂、纤维和聚合物聚合物，更多的是活性炭。由于活性炭吸附能力有限，成本高，再生困难，一般只用于含油废水的后处理，效果明显。

  国内外新型吸附剂的开发也取得了一些有益的成果。研究发现，片状石墨能吸收海上油轮漏油释放的重油，易于与水分离。吸附法适用于水质好、浓度低的多级处理工艺的后处理，进水含油浓度应控制在10mg/l左右。

  4.粗粒化法。

  利用油水相对聚合物的亲和力差异，油颗粒被材料捕获，停留在材料表面和孔隙中形成油膜。当油膜增加到一定厚度时，油膜在水力和浮力的作用下脱落并聚集成较大的油颗粒。根据斯托克斯公式，水中油颗粒的浮动速度与油颗粒直径的平方成正比。聚合后，较大的油珠很容易从水中分离出来。粗粒废水的含油量和污油性质没有变化，但更容易通过重力分离去除油。粗粒材料可选用亲油疏水的纤维或管板材料，如聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯等。粗粒技术可完全分离水中5~10μμμ的油珠，分离效果可达1~2μμμ。

  5.盐析法。

  将无机盐电解质加入乳化废液中，去除乳化油珠周围的水化离子。压缩扩散层，降低电位，破坏双点层。油珠之间的吸引力恢复，相互聚合，以达到破乳的目的。常用的电解质是Ca.Mg.Al盐。

  但该方法油水分离时间长，设备占地面积大，对表面活性剂稳定的油/水乳液处理效果不理想。